廊坊封达密封材料有限公司

回转窑、单筒冷却机及烘干机在各行业的使用情况不一，有的行业对这些缝隙没多大要求，如一些使用单筒冷却机的行业，其冷却机本身作用就是冷却物料石灰窑炉密封，如工艺条件较好窑炉密封，缝隙存在还可以起到散热的作用；但大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，密闭这些缝隙，防止其漏风、进风，漏灰成为必要。窑头冷风套加宽的作用：有些回转窑的窑头的冷风套比较窄，从而限制了密封鱼鳞片的长度。因鱼鳞片比较短回转窑炉密封，柔性较差，不能充分适应窑体径向偏摆，在窑体径向偏摆时，不能进行无间隙地包覆。通过加宽冷风套，鱼鳞片的长度增加，鱼鳞片的弹性增强，更能适应窑体的偏摆，在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆，密封效果会增强很多。

回转窑在生产过程中，静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙，从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染，采用回转窑密封解决漏灰。早期使用钢性密封，如气缸式，挡板式，石墨块等。随着对回转窑不规则运动的了解，现以普遍采用柔性密封。回转窑密封采用三层密封材料。其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。

由于回转窑筒体直径大，制造安装产生的误差较大，导致窑尾的密封装置密封性能出现漏风现象，基于这种现象，回转窑在工作中密封装置有什么作用呢？ 在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作。我公司石灰窑密封改造时先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理，然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料，使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。

回转窑属于高能耗设备，对环境的影响也比较大，回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，石灰窑密封广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等。鱼鳞片密封为现阶段主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封性能较好，既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为常见的密封形式。

某厂石灰窑密封装置原设计为吊圈轴向端面密封装置，这种结构在活动环与窑筒体之间存在着径向的尺寸误差和形状误差,同时还要预留足够的热膨胀余量,所以此处本身存在较大的周向环缝间隙;在使用中,弹簧受热失效,又造成密封装置端面漏风漏料严重,密封效果很差。接触不良,使大量的热气体喷出,加速了其余气缸的损坏,直至全部失效。尤其是在1995年,这种情况频繁发生,给生产带来了严重影响。该装置只适用于在负压稳定的窑型上使用。廊坊封达密封材料有限公司石灰窑密封为了消除气缸可靠性差的缺陷,我们通过反复认真地研究,本着经济、实用、可靠的原则决定采用杠杆配重装置来取代气缸。具体做法是:将原来的气缸及其风管部件全部拆除,在支承滚轮的支架上对称焊接四个支座,装配杠杆装置,杠杆的一端装有滚子顶靠在活动圈上,另一端悬吊重锤。当窑上窜时,固定圈推动活动圈一起上行,四个重锤同时提高;当窑下窜时,重锤重力作用于杠杆推压活动圈,使之与固定圈始终保持紧密接触,达到密封的目的。

回转窑窑尾密封装置，包括空心圆柱型的托架、鱼鳞片、压板和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗，托架的一端与下料装置通过螺栓连接，另一端通过压板与鱼鳞片通过螺栓连接；鱼鳞片为长方形不锈钢薄钢板制成，一端交错重叠安装在托架上，另一端紧密地贴在回转窑密封套筒上；返料斗为斗形耐热钢铸件制成。本实用新型采用特殊的鱼鳞片密封联接结构，解决了回转窑因热胀冷缩、安装误差、正常工作时的轴向往复运动而引起的径向摆动和轴向窜动，鱼鳞片能紧密地贴在回转窑密封套筒上，耐热钢返料斗随回转窑一起转动，下半圆返料斗收集粉尘，本装置结构简单、重量轻、安装及维护方便、运行可靠、密封效果好、成本低等优点。我公司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等，可根据客户的需求选择的方案。