廊坊封达密封材料有限公司

我厂柔性双向滚动式密封具备以下四大特点：A、密封效果好，可使回转部件与密封固定件形成亲偶配合。B、摩擦系数小，在正常运转情况下3-5年无须更换；C、窑体不受损，柔性双向滚动式密封的独到之处就在于回转部件与密封固定件不直接产生强力摩擦，所以滚动摩擦面阻力小。柔性双向滚动式密封结构简单，无须维修。在原有鱼鳞片式或双柔式的基础上不做大的更改可安装本装置；D、节能效益高窑炉密封结构，密封效果好+使用寿命长+窑体不受损=节能效益高窑炉密封。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。回转窑的分类：按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量回转窑炉密封。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短等特点石灰窑密封。使用回转窑密封安伟强设计的产品，不漏风不漏灰。安装回转窑密封件装置：1、安装反射板。2、安装耐磨板，顺时针方向依次碟压。用螺母拧紧。3、安装碳硅镍复合板，接头以子母口方式搭接，确保密封效果。回转窑密封安伟强设计板材。4、把保护板放到碳硅镍复合板上，用螺母拧紧。5、用钢丝绳环绕一周半，两边挂配重，调节密封松紧度。

水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。由于水泥旋转窑是大型的生产设备，所以在安装设备定要先熟悉图纸，通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数，了解和掌握各部分设备的具体位置，和安装时所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产件、办公地点、水、点、道路的布置及设备的对方地点等，以确定运输路线、确定组装和工作场地，确定现场工具房及现场，临时电源的位置等。回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。现代回转窑的窑头密封和窑尾密封装置的改进，对于回转窑发展具有重大意义。我公司专业生产回转窑、窑头、窑尾柔性密封装置。

回转窑密封改造施工，回转窑原密封是迷宫式的,由于迷宫式密封预 留间隙要考虑回转窑的热膨胀量,一.5100m 回转窑间隙一般 在lOOnnn 以上,因内部积灰(料),筒体上下窜动,密封板由于筒 体热变形,弯曲偏摆量增大,有时甚至挤掉窑头(尾)固定摩擦 片,动圈对El 螺栓折断,使密封失效. 二,窑炉密封拆装前的准备工作 I.在窑头,尾罩下方焊一角钢,方向与筒体轴线一致,在角 钢上靠近动密封处寻找一测量参照点,在筒体上12 或24 等分 测量回转窑窑头,窑尾筒体热态下的跳动量,并作好记录.因窑 头,窑尾温度高不易标记,等分点可标记在一挡,四挡领圈的垫 ,新型密封结构改造后新型密封结 构(图I)为径向接触式 密封,通过调整螺栓来 调整摩擦块的上下行空 间,弹簧使摩擦块始终 与动圈接触,达到密封 的效果.因此控制动圈 随筒体旋转时的径向跳 动量是控制密封效果的 关键. 板处,测量时按标记点对应于窑头,窑尾的点进行测量. 2.用上述方法,测量冷态下窑头,窑尾筒体的跳动量作好记 录.比较冷态,热态测量的数据差别不大,由于热态测量环境温 度高影响测量数据的准确性,因此,用冷态下测量的数据作为实 际数据进行分析。

机械在工业原料的生产加工制做层面充分发挥着重特大功效，而机械密封性又分成通道和出入口密封性，各机器设备中间的互相配合铸就机械密封性制造行业的井然有序发展趋势。机械的创造发明，促使混凝土工业生产快速发展趋势，一起也推动了大家对机械运用的科学研究，迅速机械被运用到很多工业生产行业，并在这种生产制造中愈来愈关键，变成相对公司生产制造的关键机器设备。水泥回转窑的构造牢固，运行稳定，产品品质高，能够 为客户出示优良的立筒预热器和飓风预热器，在高溫情况下能转变慢速度运行，它的附注设备维护管理和操纵的关联会危害它运作的安全性和率。其窑炉密封设备的优劣，立即危害到规章制度和成本费，窑炉密封关键具有密闭式机械、三筒冷却机、风干机的入口处间隙，避免透风、送风、漏灰的状况。