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回转窑密封装置有哪些要求？  

当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量新型窑炉密封，并且增加了系统热耗、煤耗窑炉密封。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，增加了成本。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力回转窑炉密封，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。  

回转窑密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。 常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。石灰窑密封厂家也都在努力的不断提高自身的能力，尤其是是廊坊封达密封材料有限公司，为了生产出更符合用户需求的石灰窑密封，不断的学习新技术、研发新工艺，也得到了市场和用户的认可。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。回转窑的分类：按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短等特点。使用回转窑密封安伟强设计的产品，不漏风不漏灰。安装回转窑密封件装置：1、安装反射板。2、安装耐磨板，顺时针方向依次碟压。用螺母拧紧。3、安装碳硅镍复合板，接头以子母口方式搭接，确保密封效果。回转窑密封安伟强设计板材。4、把保护板放到碳硅镍复合板上，用螺母拧紧。5、用钢丝绳环绕一周半，两边挂配重，调节密封松紧度。

水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。由于水泥旋转窑是大型的生产设备，所以在安装设备定要先熟悉图纸，通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数，了解和掌握各部分设备的具体位置，和安装时所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产件、办公地点、水、点、道路的布置及设备的对方地点等，以确定运输路线、确定组装和工作场地，确定现场工具房及现场，临时电源的位置等。回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。现代回转窑的窑头密封和窑尾密封装置的改进，对于回转窑发展具有重大意义。我公司专业生产回转窑、窑头、窑尾柔性密封装置。

回转窑密封的主要结构形式一般有三种：迷宫式密封装置、接触式密封装置和气密式密封装置。回转窑中安装密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，提高熟料烧成窑的产能及熟料质量，降低各种消耗。回转窑密封技术参数：

测温范围：0~2000℃（分段）

系统精度：0.5

发送器发送间隔时间：快发10-30秒，慢发60-180秒；

环境温度：可耐受300℃以上的窑体辐射高温，

防护等级：IP65（防雨、抗晒、抗震动）；

设备工作方式：24小时连续；

无线传送距离：150米（转发500米）；

信号输出形式：温度显示（4-20mA电流、RS485接口、Rs232接口可选）。