吉林回转窑炉密封价格_窑炉密封厂家企业_窑炉密封联系方式

2022-07-22 09:08:58

回转窑筒体与固定的热工设备结合处,必然存在有间隙,而回转窑为负压操作,为了防止冷风渗入、保证系统温度、消除窑头正压、稳定窑内热工工况及保障系统的稳定性,需在回转窑及热工设备结合处设置密封装置。这种密封

回转窑筒体与固定的热工设备结合处,必然存在有间隙窑炉密封厂家,而回转窑为负压操作窑炉密封,为了防止冷风渗入、保证系统温度、消除窑头正压、稳定窑内热工工况及保障系统的稳定性,需在回转窑及热工设备结合处设置密封装置。这种密封主要靠两个大直径的摩擦环(一动一静)端面保持接触来实现。为了使静止密封环能作微小的浮动,以适应筒体的轴向位移,还用缠绕一周的石棉绳进行填料函式密封。保证两个摩擦环的严密贴合,采用一周均布的若干个气缸加压,气缸压力在一周作用均衡,并便于按需调整,使两个摩擦环的接触面在任何情况下都能接触良好,贴合严密,避免过早或不均匀磨损。回转窑的密封目前存在两种密封方式,一种是非接触式密封,即迷宫密封,这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响,使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大,从而影响密封效果;一种是接触式密封,由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成,这种密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上石灰窑密封,外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大,长期使用造成密封失效。

水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。由于水泥旋转窑是大型的生产设备,所以在安装设备定要先熟悉图纸,通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数,了解和掌握各部分设备的具体位置,和安装时所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产件、办公地点、水、点、道路的布置及设备的对方地点等,以确定运输路线、确定组装和工作场地,确定现场工具房及现场,临时电源的位置等。回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支撑装置,窑衬,窑尾密封,窑头及燃料装置等部分组成。现代回转窑的窑头密封和窑尾密封装置的改进,对于回转窑发展具有重大意义。我公司专业生产回转窑、窑头、窑尾柔性密封装置。

回转窑是属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备,主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙,防止漏风、进风、漏风等现象。回转窑炉密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料,(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

回转窑密封改造施工,回转窑原密封是迷宫式的,由于迷宫式密封预 留间隙要考虑回转窑的热膨胀量,一.5100m 回转窑间隙一般 在lOOnnn 以上,因内部积灰(料),筒体上下窜动,密封板由于筒 体热变形,弯曲偏摆量增大,有时甚至挤掉窑头(尾)固定摩擦 片,动圈对El 螺栓折断,使密封失效. 二,回转窑炉密封拆装前的准备工作 I.在窑头,尾罩下方焊一角钢,方向与筒体轴线一致,在角 钢上靠近动密封处寻找一测量参照点,在筒体上12 或24 等分 测量回转窑窑头,窑尾筒体热态下的跳动量,并作好记录.因窑 头,窑尾温度高不易标记,等分点可标记在一挡,四挡领圈的垫 ,新型密封结构改造后新型密封结 构(图I)为径向接触式 密封,通过调整螺栓来 调整摩擦块的上下行空 间,弹簧使摩擦块始终 与动圈接触,达到密封 的效果.因此控制动圈 随筒体旋转时的径向跳 动量是控制密封效果的 关键. 板处,测量时按标记点对应于窑头,窑尾的点进行测量. 2.用上述方法,测量冷态下窑头,窑尾筒体的跳动量作好记 录.比较冷态,热态测量的数据差别不大,由于热态测量环境温 度高影响测量数据的准确性,因此,用冷态下测量的数据作为实 际数据进行分析。

回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动 回转窑。物料从窑尾进入 回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动继续完成其工艺过程,后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。回转窑炉密封装置是回转窑的关键部件, 它位于旋转的筒体和静止不动的罩体之 间,作用是使窑内环境与外界隔离,防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外, 所以回转窑密封效果的好坏直接影响产量、热耗、电耗、污染和工艺等方面。目 前回转窑的密封形式有很多种, 它们的特点各不相同。针对鱼鳞片式密封装置中 存在的漏风、漏料、成本过高等问题,对鱼鳞片式密封装置的结构和材料进行改 进, 以消除回转窑在运转中产生的轴向、 径向间隙以及在加工装配时产生的间隙, 增强保温、密封效果和延长使用寿命。

回转窑窑尾密封装置,包括空心圆柱型的托架、鱼鳞片、压板和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗,托架的一端与下料装置通过螺栓连接,另一端通过压板与鱼鳞片通过螺栓连接;鱼鳞片为长方形不锈钢薄钢板制成,一端交错重叠安装在托架上,另一端紧密地贴在回转窑密封套筒上;返料斗为斗形耐热钢铸件制成。本实用新型采用特殊的鱼鳞片密封联接结构,解决了回转窑因热胀冷缩、安装误差、正常工作时的轴向往复运动而引起的径向摆动和轴向窜动,鱼鳞片能紧密地贴在回转窑密封套筒上,耐热钢返料斗随回转窑一起转动,下半圆返料斗收集粉尘,本装置结构简单、重量轻、安装及维护方便、运行可靠、密封效果好、成本低等优点。我公司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等,可根据客户的需求选择的方案。

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