上海水泥窑炉密封(服务保障)_水泥窑炉密封生产厂

2022-06-21 09:09:15

双柔式密封:采用三层材料密封寿命延长,避免粉尘的漏出,减少环境污染,大大减少漏风系数,减少热耗的增加,节省燃煤,降低成本本产品是一种半柔性、密闭式、可以随窑体的复杂运动而变形密封整体。柔性强,硬度适中

双柔式密封:采用三层材料密封寿命延长,避免粉尘的漏出,减少环境污染水泥窑炉密封,大大减少漏风系数窑炉密封,减少热耗的增加,节省燃煤,降低成本本产品是一种半柔性、密闭式、可以随窑体的复杂运动而变形密封整体。柔性强,硬度适中,磨耗低,耐高温,寿命长,运转可靠,密封效果好,操作简单。能有效地控制窑头窑尾漏灰漏料问题提高产量,增加效益,减少环境污染水泥窑炉密封的特点。我公司工作人员不懈努力要只成功的回转窑、窑头、窑尾柔性密封装置,本回转窑炉密封产品竭诚为客户风险技术先进,品质优良的产品,为企业节能降耗做出更大的贡献。

 对密封装置的要求是:密封性能好,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化石灰窑密封,同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题,因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态,使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑,而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出,从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口,处理好三者之间的关系。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑的分类:按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑。新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题,节能降耗,保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好,安装方便、施工周期短等特点。使用回转窑密封安伟强设计的产品,不漏风不漏灰。安装回转窑密封件装置:1、安装反射板。2、安装耐磨板,顺时针方向依次碟压。用螺母拧紧。3、安装碳硅镍复合板,接头以子母口方式搭接,确保密封效果。回转窑密封安伟强设计板材。4、把保护板放到碳硅镍复合板上,用螺母拧紧。5、用钢丝绳环绕一周半,两边挂配重,调节密封松紧度。

回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。回转窑密封采用四层密封材料。其中包括反射板、耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形,它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。我公司是一家专业的大城高新技术企业,主要从事研制、生产鱼鳞片密封、碳硅铝复合板回转窑密封。

回转窑炉密封系统中非常重要,回转窑炉密封不好,会加大风机负荷,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,大量冷风的进入,加大了热耗,浪费煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。在进行回转窑密封结构的设计和选择过程中,有一些细节问题是我们不得不去关注的,判断水泥回转窑是否环保的因素有很多,重金属元素的含量是其中之一的考虑因素。本文针对水泥设备回转窑的4大类密封结构设计介绍。 当在回转窑内所应用的是迷宫式密封结构时,其安装方式为径向迷宫式和轴向迷宫式。在设计此种迷宫式密封结构过程中要特别注意,相邻间隙应保持大于筒体的轴向窜动量,即大于或等于20毫米-40毫米,迷宫腔少2个,并且在腔内填入石棉板或是硅酸铝纤维毡。在多次生产实践过程中总结到:迷宫式密封结构比较适用于和大气有较小压差的场合中。  接触式密封结构式,其常用安装方式为径向接触式和轴向接触式。此种回转窑结构密封有自己独特的设计特色,弹簧式压紧装置要对称布置,数量为4的倍数。目前,接触式密封是一种应用较为广泛的回转窑密封结构。複合式密封结构,其安装方式及设计特点主要为径向迷宫式加径向接触式和轴向迷宫式加径向接触式,比较适合应用在密封要求比较严格的回转窑运转场合中。 气封式密封结构,安装和设计主要是在回转窑的端部形成气幕的密封,气压较窑外压力要大一些。

回转窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的回转窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。回转窑炉密封在窑头,回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾,回转窑筒体和固定烟室的接合处,都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的,为了防止外面的气体进入,来稳定窑内的热工制度,必须在以上两个位置各装置一个密封装置。回转窑密封需要使用合适的密封圈效果。灰斗的一端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端保护在的无间隙摩擦套上,实现无间隙密封,确保无漏气;灰斗的设置确保回转窑异常制造条件下的倒料和出料有物料输送通道;灰斗出口管道与塔下设备连接或依据现场情况集中处理,使预热后的原料无法泄漏出设备。

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