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2022-06-18 09:08:02

回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。早期使用钢性密封,如气缸式,挡板式,石墨块等。随着对回转窑不规则运动

回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。早期使用钢性密封,如气缸式,挡板式,石墨块等窑炉密封结构。随着对回转窑不规则运动的了解窑炉密封,现以普遍采用柔性密封。回转窑密封采用三层密封材料。其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形,它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。

回转窑密封装置有哪些要求?  

当密封装置密封效果不好时,便会有冷风漏入,从而增加了系统废气量,减少了合理条件下的有用烟气通过量,并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降,给企业带来没有必要的损失,增加了成本。若窑尾漏风过大,会减少二次空气量,冷空气从窑的尾部漏风处入窑石灰窑密封,不但起不到助燃作用,还要被加热排出,增加热损失,并降低窑尾温度,相对减少排风能力,增加排风机负荷,影响窑内正常通风,降低产质量。如果各种预热装置漏风,将影响预热温度的提高,降低预热能力和预热器的热效率。  

某厂回转窑炉密封装置原设计为吊圈轴向端面密封装置,这种结构在活动环与窑筒体之间存在着径向的尺寸误差和形状误差,同时还要预留足够的热膨胀余量,所以此处本身存在较大的周向环缝间隙;在使用中,弹簧受热失效,又造成密封装置端面漏风漏料严重,密封效果很差。接触不良,使大量的热气体喷出,加速了其余气缸的损坏,直至全部失效。尤其是在1995年,这种情况频繁发生,给生产带来了严重影响。该装置只适用于在负压稳定的窑型上使用。廊坊封达密封材料有限公司回转窑炉密封为了消除气缸可靠性差的缺陷,我们通过反复认真地研究,本着经济、实用、可靠的原则决定采用杠杆配重装置来取代气缸。具体做法是:将原来的气缸及其风管部件全部拆除,在支承滚轮的支架上对称焊接四个支座,装配杠杆装置,杠杆的一端装有滚子顶靠在活动圈上,另一端悬吊重锤。当窑上窜时,固定圈推动活动圈一起上行,四个重锤同时提高;当窑下窜时,重锤重力作用于杠杆推压活动圈,使之与固定圈始终保持紧密接触,达到密封的目的。

要解决漏灰必须解决漏风,必须解决间隙的变化。漏灰将严重影响回转窑轮带及托轮的寿命。综上所述漏风漏灰对生产工艺的影响很大,漏灰严重对工况环境影响更大,严重可伤工人。在生产企业来说,回转窑密封是相当重要的。回转窑密封是密封静止与转动筒体。密封装置是与设备静止的罩连接在一起,所以密封是不转动的,密封与转动的筒体摩擦密封。漏灰严重的要在窑罩与密封中间开出一个漏灰斗,使漏出的灰有了通道,不会压坏密封。廊坊封达密封材料有限公司是廊坊市高新科技型企业,占地6.1万平方米,拥有职工480人,62名技术人员,回转窑炉密封产品规格齐全,质量稳定,,享有良好信誉。以优取胜、以诚取信、质量可靠、用户至上是我公司的宗旨,我公司全体员工将以开拓、进取、求实、的精神与国内外同仁共创美好的明天,并期盼更好的与广大新老用户真诚的合作

回转窑密封被广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业。可以大大提升生产效率,降低生产成本,但是回转窑密封需要使用合适的密封圈效果才好,下面就由廊坊封达来介绍一种很好的密封圈。

鱼鳞片密封圈是现阶段较为主流的密封形式,由于其安装维修简便,密封圈性能较好,既可用于回转窑窑头,也可用于回转窑窑尾密封圈,在烘干机,单筒冷却机上应用也比较广泛,为常见的密封形式。以水泥行业为例,其回转窑窑头的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封圈的比例也比较大。

廊坊封达密封材料有限公司是一家专业的回转窑炉密封厂家,研究回转窑密封已有多年历史,经验丰富,值得信赖。

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