窑炉窑头窑尾密封价格_重庆窑炉窑头窑尾密封

2022-06-09 09:09:13

回转窑设备的强化控制以及转速的提高,产能的增加,也即工艺操作的连锁控制回路的增加,可以使整个煅烧工艺操作过程由人工手动调节为主变为自动控制为主,手动调节为辅,避免人工调节偏差较大的弊端。这样可以在回转

回转窑设备的强化控制以及转速的提高,产能的增加,也即工艺操作的连锁控制回路的增加,可以使整个煅烧工艺操作过程 由人工手动调节为主变为自动控制为主,手动调节为辅,避免人工调节偏差较大的弊端。这样可以在回转窑其他变量稳定和煅烧 焦质量保证的前提下,使回转窑的转动速度得到很大的提升。回转窑密封方式有很多种窑炉窑头窑尾密封,如果是负压的可以采用柔性密封装置,如回转窑密封张椿琪双柔式柔性窑头窑尾密封,自带润滑式窑尾密封,高温耐磨型窑头密封。如果回转窑炉是正压,可以采用回转窑密封能达到气体密封零泄露。

 对密封装置的要求是:密封性能好,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题,因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态回转窑炉密封,使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑,而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出,从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口,处理好三者之间的关系。

由于回转窑筒体直径大,制造安装产生的误差较大石灰窑密封,导致窑尾的密封装置密封性能出现漏风现象,基于这种现象,回转窑在工作中密封装置有什么作用呢? 在窑头,回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾,回转窑筒体和固定烟室的接合处,都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作。我公司窑炉密封改造时先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理,然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计,从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料,使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。

回转窑密封装置的要求是:密封性能好,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。 常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。窑炉密封厂家也都在努力的不断提高自身的能力,尤其是是廊坊封达密封材料有限公司,为了生产出更符合用户需求的窑炉密封,不断的学习新技术、研发新工艺,也得到了市场和用户的认可。

回转窑密封的主要结构形式一般有三种:迷宫式密封装置、接触式密封装置和气密式密封装置。回转窑中安装密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内,同时防止窑内空气携带物料外泄,提高熟料烧成窑的产能及熟料质量,降低各种消耗。回转窑密封技术参数:

测温范围:0~2000℃(分段)

系统精度:0.5

发送器发送间隔时间:快发10-30秒,慢发60-180秒;

环境温度:可耐受300℃以上的窑体辐射高温,

防护等级:IP65(防雨、抗晒、抗震动);

设备工作方式:24小时连续;

无线传送距离:150米(转发500米);

信号输出形式:温度显示(4-20mA电流、RS485接口、Rs232接口可选)。

窑炉密封结构制作简便,效果良 好。在拉力弹簧的压紧下,使每个密封件的石墨块紧贴在窑筒体周围。石墨块的数量和大小,可根据窑筒体直径大小而定。石墨块可利用电炉 的废石墨电极加工制作。为了延长其使用寿命,可适当调整弹簧拉力及保持摩擦表面清洁。据生产测定,石墨块的磨耗量每天约为1~1.5毫米。 这种密封结构,在窑头筒体旋转偏摆20~25毫米的情况下,也能起到很好的密封作用。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体,窑炉密封具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。

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