窑炉窑头窑尾密封_窑炉窑头窑尾密封生产厂家

2022-04-10 09:07:58

双柔式密封:采用三层材料密封寿命延长,避免粉尘的漏出,减少环境污染,大大减少漏风系数,减少热耗的增加,节省燃煤,降低成本本产品是一种半柔性、密闭式、可以随窑体的复杂运动而变形密封整体。柔性强,硬度适中

双柔式密封:采用三层材料密封寿命延长,避免粉尘的漏出,减少环境污染,大大减少漏风系数,减少热耗的增加,节省燃煤,降低成本本产品是一种半柔性、密闭式、可以随窑体的复杂运动而变形密封整体窑炉窑头窑尾密封。柔性强,硬度适中,磨耗低,耐高温,寿命长,运转可靠,密封效果好,操作简单。能有效地控制窑头窑尾漏灰漏料问题提高产量,增加效益,减少环境污染的特点回转窑炉密封。我公司工作人员不懈努力要只成功的回转窑、窑头、窑尾柔性密封装置,本窑炉密封产品竭诚为客户风险技术先进,品质优良的产品,为企业节能降耗做出更大的贡献。

回转窑属于高能耗设备,对环境的影响也比较大,回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备,窑炉密封广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的石灰窑密封。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙,防止漏风、进风、漏风等。鱼鳞片密封为现阶段主流的密封形式,由于其安装维修简便,密封性能较好,既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封,在烘干机,单筒冷却机上应用也比较广泛,为常见的密封形式。

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。水泥回转窑必须做好窑炉密封。回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。在进行回转窑密封结构的设计和选择过程中, 有一些细节问题是我们不得不去关注的, 判断 水泥回转窑是否环保的因素有很多, 重金属元素的含量是其中之一的考虑因素。

回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动 回转窑。物料从窑尾进入 回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动继续完成其工艺过程,后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。窑炉密封装置是回转窑的关键部件, 它位于旋转的筒体和静止不动的罩体之 间,作用是使窑内环境与外界隔离,防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外, 所以回转窑密封效果的好坏直接影响产量、热耗、电耗、污染和工艺等方面。目 前回转窑的密封形式有很多种, 它们的特点各不相同。针对鱼鳞片式密封装置中 存在的漏风、漏料、成本过高等问题,对鱼鳞片式密封装置的结构和材料进行改 进, 以消除回转窑在运转中产生的轴向、 径向间隙以及在加工装配时产生的间隙, 增强保温、密封效果和延长使用寿命。

回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑.回转窑是指旋转煅烧窑。 根据处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石 灰窑。物料在窑体内进行高温煅烧,通常温度在 800-1200℃之间。窑炉密封装置位于进出料端,作用在于为回转窑保温,防止漏风漏料。由于窑头窑尾端存在回转、 偏转、轴向等复杂运动,如果保温不好会降低二次风温,造成热量损失;如果漏 风,不仅燃料不能充分燃烧,而且会影响窑内通风,增加热耗,影响产量。窑炉密封具有:不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可 靠性、安装方便、少维护和低价等特点。

回转窑窑尾密封装置,包括空心圆柱型的托架、鱼鳞片、压板和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗,托架的一端与下料装置通过螺栓连接,另一端通过压板与鱼鳞片通过螺栓连接;鱼鳞片为长方形不锈钢薄钢板制成,一端交错重叠安装在托架上,另一端紧密地贴在回转窑密封套筒上;返料斗为斗形耐热钢铸件制成。本实用新型采用特殊的鱼鳞片密封联接结构,解决了回转窑因热胀冷缩、安装误差、正常工作时的轴向往复运动而引起的径向摆动和轴向窜动,鱼鳞片能紧密地贴在回转窑密封套筒上,耐热钢返料斗随回转窑一起转动,下半圆返料斗收集粉尘,本装置结构简单、重量轻、安装及维护方便、运行可靠、密封效果好、成本低等优点。我公司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等,可根据客户的需求选择的方案。

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