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窑炉密封公司(查看)_石灰窑密封

2022-03-25 09:08:13

回转窑是属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备,

回转窑是属于建材设备类窑炉密封厂家。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑窑炉密封。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备,主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙,防止漏风、进风、漏风等现象。石灰窑密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料,(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象回转窑炉密封。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。回转窑的密封装置中注意设计和安装的细节外,对密封本身还有一定的要求:密封性能要好,对于筒体的形状产生的误差,以及安装的同轴度偏差和运转中的往複窜动有较好的承受力,还要有较小的磨损以及可靠的结构才能够保证回转窑良好的密封性能。水泥回转窑工况要稳定,尤其处置危险废弃物时,工况更应稳定,否则势必造成回转窑排放有害物超标。回转窑系统的情况都不相同,在利用和销毁废弃物时都应根据具体情况做试验,找出合适的处置方式和数量。从回转窑窑型上看悬浮预热器回转窑比半干法窑好,利用废气馀热烘干原料的更好,可提高微量元素的吸收率。

石灰窑密封系统中非常重要,石灰窑密封不好,会加大风机负荷,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,大量冷风的进入,加大了热耗,浪费煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。在进行回转窑密封结构的设计和选择过程中,有一些细节问题是我们不得不去关注的,判断水泥回转窑是否环保的因素有很多,重金属元素的含量是其中之一的考虑因素。本文针对水泥设备回转窑的4大类密封结构设计介绍。 当在回转窑内所应用的是迷宫式密封结构时,其安装方式为径向迷宫式和轴向迷宫式。在设计此种迷宫式密封结构过程中要特别注意,相邻间隙应保持大于筒体的轴向窜动量,即大于或等于20毫米-40毫米,迷宫腔少2个,并且在腔内填入石棉板或是硅酸铝纤维毡。在多次生产实践过程中总结到:迷宫式密封结构比较适用于和大气有较小压差的场合中。  接触式密封结构式,其常用安装方式为径向接触式和轴向接触式。此种回转窑结构密封有自己独特的设计特色,弹簧式压紧装置要对称布置,数量为4的倍数。目前,接触式密封是一种应用较为广泛的回转窑密封结构。複合式密封结构,其安装方式及设计特点主要为径向迷宫式加径向接触式和轴向迷宫式加径向接触式,比较适合应用在密封要求比较严格的回转窑运转场合中。 气封式密封结构,安装和设计主要是在回转窑的端部形成气幕的密封,气压较窑外压力要大一些。

石灰窑密封结构制作简便,效果良 好。在拉力弹簧的压紧下,使每个密封件的石墨块紧贴在窑筒体周围。石墨块的数量和大小,可根据窑筒体直径大小而定。石墨块可利用电炉 的废石墨电极加工制作。为了延长其使用寿命,可适当调整弹簧拉力及保持摩擦表面清洁。据生产测定,石墨块的磨耗量每天约为1~1.5毫米。 这种密封结构,在窑头筒体旋转偏摆20~25毫米的情况下,也能起到很好的密封作用。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体,石灰窑密封具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。

回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑.回转窑是指旋转煅烧窑。 根据处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石 灰窑。物料在窑体内进行高温煅烧,通常温度在 800-1200℃之间。石灰窑密封装置位于进出料端,作用在于为回转窑保温,防止漏风漏料。由于窑头窑尾端存在回转、 偏转、轴向等复杂运动,如果保温不好会降低二次风温,造成热量损失;如果漏 风,不仅燃料不能充分燃烧,而且会影响窑内通风,增加热耗,影响产量。石灰窑密封具有:不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可 靠性、安装方便、少维护和低价等特点。

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