供应回转窑炉密封_回转窑炉密封价格(认证商家)

2022-03-08 09:08:56

常见的回转窑设备窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小,窑尾端部摆动时极易卡死,加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式,具体

常见的回转窑设备窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小,窑尾端部摆动时极易卡死窑炉密封,加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式,具体形式多种多样,归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是,通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触,以达到密封的目的。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。双柔密封安装后的效果  减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低石灰窑密封,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。

由于回转窑筒体直径大,制造安装产生的误差较大,导致窑尾的密封装置密封性能出现漏风现象,基于这种现象,回转窑在工作中密封装置有什么作用呢? 在窑头,回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾,回转窑筒体和固定烟室的接合处,都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作。我公司回转窑炉密封改造时先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理,然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计,从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料,使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。

回转窑是环保设备中的一个关键设备,它本身具有其它设备不可比的用途,废弃物的焚烧、裂解均可以在回转窑内实现。因此,回转窑也成为了环保设备中的关键性设备。但是因为回转窑是需要旋转的回转件,而回转窑内部的物质在焚烧或者裂解的过程中会产生对人体有毒有害的化学元素,为了防止该种元素的泄露,保护作业人员的人身安全,回转窑的密封性能就成为回转窑的关键技术,回转窑密封装置的好坏,直接影响着回转窑烧成系统的热耗、电耗、产量、污染和工艺的稳定操作等方面。选择一种好的密封装置—新型复合柔性密封,它能很好的适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封,保证了良好密封的效果。

水泥窑(即水泥熟料窑)用于焙烧水泥厂、钢铁厂、铁合金厂用的活性水泥和轻烧水泥熟料。水泥回转窑是回转窑中的一种,顾名思义就是专门处理水泥的一种回转窑,因此得名,目前生产的水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。水泥回转窑也可以用于其他方面,比如冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,出窑产品质量高。窑体采用镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;采用液压挡轮,回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备,广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;设有慢速驱动装置。

回转窑在我国起步比较晚,建国初也只是把回转窑用于环保方面,处理废弃物和垃圾。随着我国工业的快速发展,回转窑开始应用于石灰的煅烧,由于技术水平达不到,以及没有相关方面经验的人员,所以回转窑的发展在开始的时候很慢,后来通过在小型回转窑上不断进行试验,加上引入国外的先进技术,我们的回转窑系统得到了快速的发展。为准确操作回转窑,得到理想的工艺指标,在窑身的各个工作区段分别安装测温热电偶及窑身风机,测温信号以及电源通过安装在窑身上的导电环机构传递的。回转窑工作时,由于筒体热膨胀,拖轮组调整不当,以及滚圈与拖轮之间摩擦系数的变化,引起筒体往复窜动。目前传统的回转窑所采用的导电环机构,均将安装碳刷的架体固定于基础上,由于筒体往复窜动导致导电环与碳刷接触不良,使得测温信号反应不准确,以至于不能准确地反应回转窑内炉矿况,影响工艺指标。因此,回转窑筒体与窑头、窑尾之间的密封装置,以及安装于筒体上的导电环机构,则是回转窑的关键,其结构是否合理,将直接影响回转窑的工艺操作及工艺指标。以前,窑头窑尾密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式,这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说,意义非常重大。但是,随着时代的发展,生产工艺的提高,以上三种方式已经渐渐不能满足日趋成熟的回转窑密封装置,在要求更率,更低耗能的前提下,我们提出了新型窑头窑尾密封方式--柔性密封。这是一次跨时代的发展,不仅改进了窑头密封漏风的问题,也有效解决了窑尾密封中漏料的情况发生,更大的提高了生产效率。使窑内温度更加恒定,原来浪费率更加降低。

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